深圳双层镍体系通常由半光亮镍、高硫镍、光亮镍组成,常用于要求高耐蚀性的物品,如摩托车、汽车、家电、灯具、运动器械、水暖卫浴等。可以说这种工艺克服了国际各工业产品（汽车，摩托车、家电、灯具、水暖器材等等）的电镀质量危机！

　　1）普通的铜镍铬体系相对于电镀产品基体来说是阴极性镀层,对基体起机械保护作用,一旦镀层出现腐蚀缝隙,腐蚀就会在基体上加速进行。为了提高耐蚀性,只能加厚镀层（镀铜层最少要15微米以上，这样成本是昂贵的）,减少孔隙率。镀镍光亮剂

　　2）而多层镍体系则不同,如双层镍体系,即由半光亮镍及光亮镀层组成,前者含S量低(通常为0.003%～0.005%),后者含S量高(通常为0.04%～0.08%)。含S量高的光亮镍层电位较负,镀层在腐蚀介质中形成腐蚀电池时,由于两层镍间存在足够的电位差(一般在125mV以上),相对于半光亮镍,腐蚀作用优先在光亮镍层上进行,延缓了腐蚀作用向整个镀层的穿透速度,从而达到缓蚀的目的。

　　3）三层镍体系是在双层镍中夹一层含硫量为0.1%～0.3%、厚度为0.25～1.00mm的高硫镍层,由于高硫镍层的电位最负,当镍层发生腐蚀时,它比光亮镍更为阳极化,先受到腐蚀。腐蚀过程在高硫镍层中横向进行,直至全被腐蚀,但支撑在腐蚀坑上的光亮镍层仍起阳极保护作用,使半光亮镍不被腐蚀,因而发挥了比双层镍更为优越的抗蚀性能。

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